Bismillahirrahmanirrahim, Assalamualaikum warahmatullahi wabarakatuh, Salam sejahtera bagi kita semua. ----- Selamat berkunjung di blog ini. Semoga bermanfaat. ----- Robbi zidni 'ilman war zuqnii fahman. ----- La haula wa la quwwata illa billah. ----- Kurang dan lebihnya mohon maaf, terima kasih sudah mampir ke blog ini. ----- Wassalamualaikum warahmatullohi wabarakatuh.
April 2022
Assalamualaikum warahmatullahi wabarakatuh

Teknologi Ultrasonik untuk Spot Welding Testing




ScanMaster Ultrasonic 

Spot Weld Testing Instruments


    Penggunaan utama pengelasan titik resistansi adalah untuk menyambung lembaran logam yang tumpang tindih ketika sambungan tidak perlu kedap gas atau kedap cairan. Karena pengencang terpisah tidak diperlukan untuk proses ini, fabrikasi menjadi ekonomis dan cepat. Pengelasan titik digunakan untuk fabrikasi berbagai produk lembaran logam, seperti bodi otomotif, peralatan, penutup, dan furnitur.

    Rata-rata mobil mengandung beberapa ribu titik las yang penting untuk integritas strukturalnya. Agar tetap kompetitif, industri otomotif memerlukan solusi pengujian las titik yang memfasilitasi peningkatan volume produksi dengan tetap mempertahankan standar kualitas tertinggi.

    Metode inspeksi ultrasonik yang sangat efektif tidak hanya memenuhi persyaratan ini, tetapi juga mendeteksi gejala proses pengelasan yang memburuk, memberikan umpan balik kuasi-waktu nyata untuk tindakan korektif segera. Mendeteksi dan mengatasi masalah sebelum menjadi kritis membantu menjaga kondisi pengelasan yang optimal secara efisien dengan mencegah batch las yang salah dan gangguan jalur produksi.


Di sinilah instrumen pengujian Spot Weld ScanMaster masuk.

    Dikembangkan melalui koordinasi yang erat dengan industri otomotif, instrumen pengujian ultrasonik Spot Weld ScanMaster telah menetapkan standar baru di lapangan, secara signifikan mengurangi waktu inspeksi sekaligus memberikan pengembalian investasi yang cepat.

Ratusan instrumen pengujian Spot Weld ini saat ini digunakan oleh produsen mobil, yang umpan baliknya merupakan sumber berharga untuk peningkatan kinerja peralatan yang berkelanjutan.

Ada beberapa instruments untuk pengujiannya spot welding, diantaranya sebagai berikut :

  • ScanMaster UT/X


  • ScanMaster UT/PRO


  • ScanMaster UT/MATE


(referensi : https://scanmaster-irt.com/industries/automotive/

Terima kasih sudah menyempatkan untuk berkunjung ke blogsaya.


Untuk informasi lebih lanjut silahkan isi form dibawah ini


atau kirimkan permintaan anda ke :
Email    : fatur.dtnon@gmail.com
Mobile  :  089686556505

Semoga informasi yang ada di sini bisa bermanfaat buat kawan dan rekan-rekan sekalian. 


Jika berminat untuk memiliki alat ini kami jual ultrasonic spot weld test ini berikut dengan semua aksesories pendukung yang dibutuhkan. Dan tersedia juga Ultrasonic Flaw Detector untuk Welding inspection.

        Untuk harga alat spot weld ini bervariasi tergantung dengan aksesories yang diperlukan sesuai aplikasinya.


Kami Support juga untuk Training Fungsi dan Service dan perbaikan dari alat alat yang kami jual.



Kami Jual Alat NDT Bergaransi Manufaktur.
Dan After Sales Service Yang Berkesinambungan 
Workshop dengan peralatan lengkap untuk service dan perbaikan.
0 comments

Prinsip dan Cara Kerja dari Pengujian Ultrasonik untuk pemeriksaan Uji Tak Rusak (NDT) - NONDESTES




Prinsip Kerja Pengujian Ultrasonik

    Prinsip kerja dari pengujian ultrasonik adalah dengan menggunakan gelombang ultrasonik yakni gelombang suara dengan frekuensi tinggi yang berkisar antara 1 Mhz sampai 25 Mhz. Dan juga dengan memanfaatkan beberapa parameter dari gelombang ultrasonik itu sendiri juga responnya terhadap material bendanya.

Beberapa paremeter gelombang ultrasonik tersebut diantaranya adalah :

  • jenis gelombang
  • sifat gelombang
  • difraksi gelombang



    Cara kerjanya adalah gelombang ultrasonik tersebut digunakan sebagai media untuk mendapatkan informasi, yang mana informasi bisa didapat berdasarkan parameternya mulai dari jenis, sifat dan difraksi dari gelombang ultrasonik.

    Gelombang ultrasonik di aktifkan dengan cara menggetarkan piezoelectric yang berada pada sensornya sebagai transducer (istilah lainnya Probe).

    Kemudian sensor Piezoelectric ini diberikan energi listrik dalam bentuk pulsa pulsa listrik sehingga menghasilkan getaran.

    Getaran yang dihasilkan oleh Piezoelectric ini, dapat membentuk gelombang ultrasonic. Kemudian di pasangkan ke benda ujinya, dengan bantuan media couplant (media perantara antara sensor dengan benda uji). 

    Selanjutnya getaran yang ada pada sensor akan diteruskan ke benda ujinya. Getaran tersebut kita sebut saja gelombang ultrasonik. 

    Saat gelombang ultrasonik / getaran tersebut menjalar ke area benda uji, maka getaran tersebut akan terus merambat hingga ia menemukan suatu bidang yang dapat memantulkannya. 
Misal, jika pada benda uji tidak terdapat suatu cacat, maka akan terpantul oleh sisi belakangnya (backwall echo), hal ini bisa dilakukan pada blok kalibrasi.

    Kemudian, pada unit, secara otomatis akan melakukan kalkulasi logaritmanya, dan sehingga didapatlah hasil informasi dari data yang diterima kembali oleh gelombang ultrasonik tersebut.

    Dalam hal ini, karena terpantul oleh sisi belakangnya (backwall echo), maka inilah yang disebut dengan informasi ketebalan, atau thickness dari benda ujinya. yang sejajar dengan posisis probenya.

    Piezoelectric ini sifatnya seperti Transducer yang dapat mengubah energi listrik menjadi energi mekanik dan sebaliknya.

Aplikasinya :

  • Inspeksi Pengelasan (Weld Inspection)
  • Pengujian pada Forging Casting
  • Pengujian Pipa Tubing
  • Infrastruktur Bangunan Jembatan
  • Otomotif - Sparepart
  • Dsb,

Dalam scope NDT (Uji Tak Rusak), ada beberapa aplikasinya yang menggunakan ultrasonik, diantaranya :
  1. Ultrasonic thickness gauge
  2. Ultrasonic Flaw Detector
  3. Phased Array Ultrasonic Testing


Terima kasih sudah menyempatkan untuk berkunjung ke blogsaya.

Semoga informasi yang ada di sini bisa bermanfaat buat kawan dan rekan-rekan sekalian.


Untuk informasi lebih lanjut silahkan isi form dibawah ini



atau kirimkan permintaan anda ke :
Email    : fatur.dtnon@gmail.com
Mobile  :  089686556505



Kami Support juga untuk Training Fungsi dan Service dan perbaikan dari alat alat yang kami jual.



Kami Jual Alat NDT Bergaransi Manufaktur.
Dan After Sales Service Yang Berkesinambungan 
Workshop dengan peralatan lengkap untuk service dan perbaikan.




Wassalamualaikum warahmatullohi wabarakatuh

0 comments
Labels:

Alat Untuk Mengukur Kedalaman Retak pada Metal Logam – Crack Depth Meter




        Untuk menentukan atau mengukur berapa kedalaman retak pada metal logam dengan metode probe voltage potensial didasarkan pada pengukuran hambatan listrik antara dua titik pada permukaan benda kerja logam.
        
        Sebagai alat ukurnya, Crack Depth Meter RMG 4015 mengukur kedalaman retak pada pengelasan logam atau benda kerja yang terbuat dari besi, baja dan austenit dan juga dapat digunakan untuk keretakan pada tembaga, kuningan, dan aluminium serta pada sebagian besar logam non-ferrous.

Probe khusus tersedia untuk pengukuran retak yang posisinya miring.

RMG 4015 adalah metode yang ideal untuk melengkapi pengujian PT atau MT.


Benefit :

  • Rentang pengukuran: 0 mm hingga 99,9 mm pada bahan konduktif listrik seperti besi atau baja, 0 mm hingga 12 mm pada aluminium, tembaga, kuningan
  • Pengukuran kedalaman retakan juga dimungkinkan pada retakan miring pada bahan feromagnetik
  • Tersedia probe khusus untuk permukaan berbentuk kompleks dan lokasi pengukuran yang sulit diakses
  • Antarmuka RS232: Mencetak protokol pengukuran secara instan melalui printer seluler KARL DEUTSCH 6010 atau berkomunikasi dengan PC
  • Fungsi koreksi material multi-titik untuk mengoptimalkan hasil pengukuran

 

Tutorial tentang penggunaan alat Crack Depth Meter RMG4015, sebagai berikut

  1. Cara kalibrasi nol crack depth meter
  2. Cara kalibrasi nilai crack depth meter
  3. Cara kalibrasi menyesuaikan material benda uji 
  4. Cara menggunakan alat crack depth meter 


alat deteksi retak pada metal, retak pada pengelasan, Retak logam, retak fatik untuk bahan metal, Retak Akibat Stress Corrosion Cracking Pada Baja, retak pada base metal, stres korosi retak (scc), retakan pada logam

BROSUR

Terima kasih sudah menyempatkan untuk berkunjung ke blogsaya.

Jika ada pertanyaan mengenai alat ndt atau diskusi ndt lainnya, silahkan klik form dibawah ini yaa.. ^_^

 
Untuk informasi lebih lanjut silahkan isi form dibawah ini


atau kirimkan permintaan anda ke :
Email    : fatur.dtnon@gmail.com
Mobile  :  089686556505

Semoga informasi yang ada di sini bisa bermanfaat buat kawan dan rekan-rekan sekalian. 


Jika berminat untuk memiliki alat ini kami jual alat ini berikut dengan semua aksesories pendukung yang dibutuhkan.

        Untuk harga alat crack depth meter ini bervariasi tergantung dengan aksesories yang diperlukan sesuai aplikasinya.


Kami Support juga untuk Training Fungsi dan Service dan perbaikan dari alat alat yang kami jual.



Kami Jual Alat NDT Bergaransi Manufaktur.
Dan After Sales Service Yang Berkesinambungan 
Workshop dengan peralatan lengkap untuk service dan perbaikan.

0 comments
Langganan: Postingan (Atom)

Cari apa...? Ketik disini aja... ^_^

Flying Widget

Udah Sholat Belum...
Jangan Lalaikan Shalat....
Jangan Lalai Dari Mengingat Allah
Supplier alat NDT di Indonesia