Bismillahirrahmanirrahim, Assalamualaikum warahmatullahi wabarakatuh, Salam sejahtera bagi kita semua. ----- Selamat berkunjung di blog ini. Semoga bermanfaat. ----- Robbi zidni 'ilman war zuqnii fahman. ----- La haula wa la quwwata illa billah. ----- Kurang dan lebihnya mohon maaf, terima kasih sudah mampir ke blog ini. ----- Wassalamualaikum warahmatullohi wabarakatuh.
2013

UT - Mode Gelombang Suara

Di media udara, suara merambat dengan kompresi dan penghalusan molekul udara sejalan dengan arah rambatannya. Namun, dalam medium padatan, molekul dapat mendukung getaran ke arah yang lain,

UT - Perambatan Gelombang Suara


Pengujian ultrasonik didasarkan pada deformasi yang berubah terhadap waktu atau getaran pada material, yang umumnya disebut sebagai akustik . Semua substansi materi terdiri dari atom , yang mungkin terpaksa menjadi gerak getaran tentang posisi keseimbangan mereka . Banyak pola yang berbeda dari gerak getaran yang ada pada tingkat atom , namun kebanyakan tidak relevan

UT - Prinsip Dasar Ultrasonik


           Ultrasonic Testing ( UT ) menggunakan energi suara frekuensi tinggi untuk melakukan pemeriksaan dan membuat pengukuran. Pemeriksaan ultrasonik dapat digunakan untuk deteksi cacat / evaluasi, pengukuran dimensi , karakterisasi material , dan banyak lagi. Untuk menggambarkan prinsip pemeriksaan umum , pulsa / echo konfigurasi inspeksi khas seperti pada contoh berikut akan digunakan.

   Sebuah sistem inspeksi UT umumnya terdiri dari beberapa unit fungsional , seperti pulser / receiver , transduser , dan perangkat display. 

    Sebuah pulser / receiver adalah perangkat elektronik yang dapat menghasilkan listrik pulsa tegangan tinggi . Didorong oleh pulser , transducer menghasilkan frekuensi energi ultrasonik tinggi. Energi suara diperkenalkan dan menyebar melalui materi dalam bentuk gelombang . 

    Ketika ada diskontinuitas (seperti celah ) di jalur gelombang , sebagian energi akan dipantulkan kembali dari permukaan cacat . Sinyal gelombang yang dipantulkan diubah menjadi sinyal listrik oleh transducer dan ditampilkan pada layar . Pada applet di bawah ini , kekuatan sinyal yang dipantulkan akan ditampilkan versus waktu dari generasi sinyal ketika gema yang diterima . Waktu tempuh sinyal dapat langsung berhubungan dengan jarak bahwa sinyal bepergian. 

    Dari sinyal , informasi tentang lokasi reflektor , ukuran , orientasi dan fitur lainnya kadang-kadang dapat diperoleh .

    Pemeriksaan ultrasonik adalah metode NDT yang sangat berguna dan serbaguna . Beberapa keuntungan pemeriksaan ultrasonik yang sering dikutip termasuk :

    Hal ini sensitif terhadap kedua permukaan dan bawah permukaan diskontinuitas .
    Kedalaman penetrasi untuk deteksi cacat atau pengukuran lebih unggul metode NDT lainnya .
    Hanya akses satu-sisi diperlukan bila teknik pulsa - gema digunakan .
    Hal ini sangat akurat dalam menentukan posisi reflektor dan memperkirakan ukuran dan bentuk .
    Persiapan bagian Minimal diperlukan .
    Peralatan elektronik memberikan hasil seketika .
    Gambar rinci dapat diproduksi dengan sistem otomatis .
    Ini memiliki kegunaan lain , seperti pengukuran ketebalan , selain deteksi cacat .

pemeriksaan dengan pengujian ultrasonik juga memiliki keterbatasan , yang meliputi :
  • Permukaan harus dapat diakses untuk mengirimkan USG .
  • Keterampilan dan pelatihan yang lebih luas daripada dengan beberapa metode lain .
  • Biasanya membutuhkan medium kopling untuk mempromosikan transfer energi suara menjadi benda uji .
  • Bahan yang kasar , tidak teratur bentuknya , sangat kecil , sangat tipis atau tidak homogen sulit untuk memeriksa .
  • Besi cor dan bahan berbutir kasar lainnya sulit untuk memeriksa karena transmisi suara rendah dan kebisingan sinyal tinggi .
  • Cacat linear berorientasi sejajar dengan balok suara mungkin tidak terdeteksi .
  • Standar acuan diperlukan untuk kedua peralatan kalibrasi dan karakterisasi kekurangan .

Eddy Current Testing | ECT - Pengujian dengan arus eddy | Uji Tak Merusak





Eddy Current Testing adalah salah satu dari beberapa metode NDT / Uji Tak Rusak yang menggunakan prinsip elektromagnetik sebagai dasar untuk melakukan pemeriksaan khususnya untuk mendeteksi adanya indikasi yang dekat ke permukaan dalam bahan konduktif.

Liquid Penetrant Langkah-langkah penggunaan Penetrant | Jual Penetrant Chemetall

 


          Perkenalkan saya Fathur Rachman mengenal NDT sejak 2011 oleh karenanya mohon ijinkan saya untuk dapat berbagi pengetahuan yang saya miliki terkait dengan salah satu metode ndt yang umum digunakan yaitu penetrant test.  

    Penetrant test adalah salah satu dari beberapa metode NDT yang dapat dikatakan metode yang paling umum digunakan karena dari sisi biaya termasuk masih relatif terjangkau.

    Harganya dan kemudahannya juga dapat di aplikasikan di benda bersifat logam atau bukan logam. 

Prinsip kerja dari metode penetrant test ini adalah kapilaritas dari cairan. 

    Sehingga manakala terdapat celah pada benda uji maka cairan penetarant akan meresap ke dalam celah tersebut hingga merata dengan permukaan. 

    Dengan kondisi tersebut, kemudian dengan bantuan developper maka penetrant akan keluar dari celah dan saat itu akan terlihat sebagai tanda bahwa dilokasi tersebut terdapat indikasi diskontinuitas.

Berikut adalah langkah-langkah atau prosedur Inspeksi penetran cair / dye penetrant inspection - cara kerja penetrant test yang saya dapat di pelatihan,

PENETRANT TESTING






Dye Penetrant Inspection (DPI) - Penetrant Test, juga disebut penetrant inspection cair atau "pengujian penetrant" (PT), adalah metode pemeriksaan yang diterapkan secara luas dan dengan biaya yang bisa dibilang lebih murah dibandingkan dengan metode ndt lainnya. 

Metode ndt penetrant test ini digunakan untuk menemukan cacat pada permukaan dari benda yang akan diuji baik itu material ferrous  atau non-ferrous (logam, plastik, atau keramik). 

Sejarah

Metode minyak dan kapur sirih digunakan dalam industri kereta api di awal 1900-an adalah penggunaan yang pertama kali diakui dari prinsip-prinsip penetrants untuk mendeteksi retak. Minyak dan metode kapur sirih digunakan minyak pelarut untuk membersihkan diikuti dengan penerapan kapur sirih atau lapisan kapur, yang menyerap minyak dari celah-celah untuk mengungkapkan lokasi mereka. Segera pewarna ditambahkan ke cairan. Pada 1940-an, pewarna fluorescent atau terlihat telah ditambahkan ke minyak yang digunakan untuk menembus kerapatan benda uji.
Penggunaan prosedur tertulis telah berkembang, dan memberikan kemampuan untuk insinyur desain dan produsen untuk mendapatkan hasil yang standar yang tinggi dari setiap teknisi penetran yang telah terlatih dan bersertifikat Penetrant Testing Level.

Prinsip

Cara kerja penetrant test didasarkan pada tindakan kapiler , di mana permukaan cairan tegangan rendah menembus ke bersih dan kering permukaan pemecah diskontinuitas. Penetran dapat diterapkan pada uji komponen dengan mencelupkan, penyemprotan, atau menyikat. Setelah waktu penetrasi yang cukup telah dicapai, sisa penetran berlebih dibersihkan dan pengembang diterapkan. Pengembang membantu untuk menarik penetran keluar dari cacat di mana indikasi tak terlihat menjadi terlihat oleh teknisi penetrant. Pemeriksaan dilakukan di bawah sinar ultraviolet atau putih, tergantung pada jenis digunakan dye - fluorescent atau nonfluorescent (terlihat).

 

Bahan

Penetrants diklasifikasikan menjadi tingkat sensitivitas. Penetrants yang terlihat biasanya berwarna merah, dan mewakili sensitivitas terendah. Penetrants Fluorescent mengandung dua atau lebih pewarna yang berpendar saat terkena dengan sinar ultraviolet (UV-A) radiasi (juga dikenal sebagai cahaya hitam). Karena neon inspeksi penetran dilakukan dalam lingkungan yang gelap, dan pewarna terbentuk memancarkan warna berlian kuning-hijau muda yang sangat kontras dengan latar belakang gelap, bahan ini lebih sensitif terhadap cacat.

Ketika memilih tingkat sensitivitas kita harus mempertimbangkan banyak faktor, termasuk lingkungan di mana tes akan dilakukan, permukaan spesimen, dan ukuran cacat yang dicari. Kita juga harus memastikan bahwa bahan kimia tes yang kompatibel dengan sampel sehingga pemeriksaan tidak akan menyebabkan noda permanen, atau degradasi. Teknik ini bisa sangat portabel, karena dalam bentuk yang paling sederhana pemeriksaan hanya membutuhkan 3 kaleng semprot aerosol, kain sera, dan sumber cahaya yang memadai. Dan tentunya kita harus mengetahui langkah langkah penggunaan penetrant testing tersebut.

ref : http://en.wikipedia.org/wiki/Dye_penetrant_inspection

Cari apa...? Ketik disini aja... ^_^

Flying Widget

Udah Sholat Belum...
Jangan Lalaikan Shalat....
Jangan Lalai Dari Mengingat Allah
Supplier alat NDT di Indonesia