Spesial alat NDT | Jual alat NDT dan Service alat NDT

Eddy Current Testing untuk Inspeksi Tubing pada Heat Exchanger - NONDESTES

Ectane3 adalah referensi untuk pemeriksaan Advanced NDT untuk tubing inspection dan surface inspection test. Menawarkan rentang frekuensi 5 Hz hingga 10 MHz yang luas, delapan input saluran, dan hingga 32 slot waktu, instrumen ini dapat menangani spektrum aplikasi yang luas.

Dengan desain modular, 11 model Ectane 3 dapat diupgrade dan dipasang untuk memenuhi kebutuhan inspeksi Anda. Unit ini tersedia dalam tiga konfigurasi array yang berbeda: 64, 128, atau 256 elemen dengan dukungan untuk 10 teknologi.

Benefits

Semua teknologi (ECT, ECA, TECA ™, RFT, NFT, NFA, MFL,atau IRIS) dalam satu instrumen
Portable dan kompak
Kuat dan tahan goncangan
Disegel dan kedap air
IP65 certified, offering dust and water resistance
Bertenaga baterai
Terintegrasi dengan Probot ™ dengan mulus
Bekerja dengan perangkat lunak industri terkemuka Mafnifi

Lingkup Aplikasi Pengujian Inpeksi

Shell and tube heat exchangers
Condensers, Feedwater heaters, and boilers
Fin-fanTM air coolers
Chillers, air conditioning / HVAC
Engines and turbines surface inspections
ECA weld inspections
Custom ECA probes for complex geometries
Robotized and automated inspection systems

Multi Teknologi

Eddy Current Testing (ECT)
Eddy Current Array (ECA)
Tangential Eddy Current Array (TECA™ )
Remote-Field Testing (RFT )
Remote Field Array (RFA)
Near-Field Testing (NFT)
Near-Field Array (NFA)
Magnetic Flux Leakage (MFL) / MFLA
Internal Rotating Inspection System Ultrasonic Testing (IRIS)

Brosur dibawah ini

ECTANE3

referensi :

https://www.eddyfi.com/en/product/ectane-3

Terima kasih

Jika ada pertanyaan mengenai alat ndt atau diskusi ndt lainnya, klik dibawah ini.

HUBUNGI KAMI

Semoga informasi yang ada di sini bisa bermanfaat buat kawan dan rekan-rekan sekalian.

Wassalamualaikum warahmatullohi wabarakatuh

Cara Melakukan Kalibrasi Nol (Zero Calibration) pada alat Crack Depth Meter RMG4015 | NONDESTES

Karl Deutsch Crack Depth Meter RMG 4015

Sebelum menggunakan alat Crack Depth Meter ini, baiknya dilakukan kalibrasi nol atau zero calibration untuk mensetting nilai nol dari pengukurannya. di bawah ini adalah step langkah untuk kalibrasi nol/zero.

Berikut langkah langkah kalibrasinya :

Cara Melakukan ZERO CALIBRATION :

Pasang probe pada unit, dan tekan tombol On (pastikan baterai sudah terpasang)
Kemudian, tekan tombol ZERO
Selanjutnya, lakukan 3 kali pengambilan sample pada area Nol (yang tanpa crack)

Posisikan probe sekitar 1 cm dari tepi blok test
1 kali letakan probe, tahan, hingga suara beep 1 kali lalu angkat. (ulangi 3X)

Setelah selesai 3 kali, lalu tekan ENTER
Selesai

Setelah selesai, bisa pastikan lalu, coba lakukan pengukuran pada area yang tidak ada cracknya, apakah sudah menunjukan nilai nol pada alatnya atau masih selisih.

Jika masih selisih, maka baiknya dilakukan zero calibration ulang.

Demikian informasi ini disampaikan, terima kasih.

Jika ada pertanyaan mengenai alat ndt atau diskusi ndt lainnya, klik dibawah ini.

HUBUNGI KAMI

Semoga informasi yang ada di sini bisa bermanfaat buat kawan dan rekan-rekan sekalian.

Wassalamualaikum warahmatullohi wabarakatuh

Cara menggunakan alat crack depth meter

Solusi Pemindaian Ultrasonik Untuk Inspeksi Beton - Concrete Inspection

ELOP INSIGHT

Elop Insight adalah solusi untuk pemindaian ultrasonik dengan teknik bergulir yang pertama di dunia untuk pemeriksaan pada beton.

Mengaktifkan efisiensi pemindaian yang cerdas dan tak tertandingi untuk berbagai macam struktur beton seperti jembatan, bendungan, terowongan, dan bangunan.

Elop Insight adalah solusi pemindaian ultrasound yang dipatenkan secara global yang dengan cepat, efisien, dan akurat mengumpulkan data penilaian pada infrastruktur penting. Pemindai menggabungkan sensor ultrasound yang mengirim dan menerima sinyal akustik, memetakan dan membuat visualisasi 3D real-time dari konstruksi bawah permukaan.

Mengaktifkan efisiensi pemindaian yang cerdas dan tak tertandingi untuk berbagai macam struktur beton seperti jembatan, bendungan, terowongan, dan bangunan. Visualisasi 3D waktu nyata

inspeksi beton, inspeksi pengecoran beton, jasa inspeksi beton, inspeksi teknik, inspeksi struktur beton, inspeksi bangunan beton

Brosur dibawah ini

ELOP

referensi :

Terima kasih

Jika ada pertanyaan mengenai alat ndt atau diskusi ndt lainnya, klik dibawah ini.

HUBUNGI KAMI

Semoga informasi yang ada di sini bisa bermanfaat buat kawan dan rekan-rekan sekalian.

Wassalamualaikum warahmatullohi wabarakatuh

Pengujian Ultrasonik Pada Bidang Uji Tak Rusak - Teknik NDT UT

Kenapa dan mengapa pengujian ultrasonik itu digunakan dalam bidang ndt atau pengujian tidak merusak..?

Salah satu dari aplikasi pengujian ndt dengan metode ultrasonik test yang paling banyak di aplikasikan adalah untuk pemeriksaan las atau untuk mengetahui hasil pengelasan. Teknik nya sendiri akan bervariasi tergantung dari material las, ketebalan las, proses las dan beberapa parameter lainnya juga persyaratan kode yang mengacunya.

Inspeksi las dengan metode ultrasonik standar atau ultrasonik convensional (pengujian kontak manual) biasanya terbatas pada penyambungan pelat sehingga ada beberapa pilihan probe sudut mulai dari sudut 45, sudut 60 dan sudut 70. Teknik ultrasonik untuk pemeriksaan las juga dapat dimanfaatkan untuk melakukan pengecekan total volume las ditambah wilayah kedua sisi las dianggap sebagai zona yang terkena panas (heat affected zone).

Pemindaian berkas normal (Straight Beam Probe) biasanya dilakukan pada logam yang akan dilintasi oleh probe gelombang geser. Hal Ini dapat memberikan informasi ketebalan dan menunjukkan area di mana laminasi pelat mungkin ada atau terjadinya penipisan pada benda ujinya.

Untuk menerapkan dan mengimplementasikan prosedur ultrasonic test yang berhubungan dengan teknik aplikasi dilapangan, tentunya sebaiknya pengguna membekali diri untuk mengikuti kursus dan pelatihan khusus di bidang ndt metode ultrasonik testing (UT)

Kelebihan dan Kekurangan Pengujian ultrasonik mungkin bisa saya ringkaskan sebagai berikut :

Kelebihan Ultrasonik Testing (UT) :

Hanya diperlukan satu sisi untuk pengujiannya (metode gema pulsa – Pulsed echo)
Tidak ada radiasi dan tidak berbahaya bagi inspektur atau personel terdekat serta untuk bahan yang digunakan
Daya tembus sangat tinggi dibandingkan dengan metode ndt lainnya (MT PT) sehingga dapat digunakan untuk mendeteksi cacat material yang lebih dalam lagi
Jenis pengujian Volumetrik sehingga dapat digunakan untuk cacat baik di permukaan maupun di bawah permukaan
Sangat sensitif, memungkinkan deteksi cacat kecil sekalipun
Akurasi tinggi dalam menentukan posisi, bentuk, dan ketebalan cacat
Hasil instan menggunakan peralatan elektronik
Peralatan portabel dan otomatis
Hanya membutuhkan persiapan minimal

Kekurangan Ultrasonik Testing (UT) :

Diperlukan teknisi berpengalaman untuk operasi manual karena lebih banyak pengetahuan teknis diperlukan untuk prosedur
Permukaan harus berlaku untuk mengirimkan USG
Cacat dengan bentuk dan kekasaran yang kompleks sulit untuk diidentifikasi
Couplant diperlukan untuk metode atenuasi
Cacat yang linier sejajar dengan pancaran suara akan sulit untuk diidentifikasi
Standar referensi yang diperlukan untuk karakterisasi cacat yang efisien dan kalibrasi peralatan

Jika ada pertanyaan mengenai alat ndt atau diskusi ndt lainnya, silahkan klik form dibawah ini.

atau kirimkan permintaan anda ke :

Email : fatur.dtnon@gmail.com
Mobile : 089686556505

Wassalamualaikum warahmatullohi wabarakatuh

Teknologi Robotik Crawler untuk Inspeksi Non-Destructive Test (NDT) – Crawler Robot Inspection

Magg™ 310 Magnetic Crawler

Crawler robotic magnetik mini Magg™ menawarkan solusi unik untuk inspeksi visual jarak jauh berdefinisi tinggi di berbagai aplikasi. Sempurna untuk memeriksa struktur baja, robot inspeksi modular dari Inuktun ini menawarkan kemampuan beradaptasi yang dapat Anda harapkan dari semua crawler robot inspeksi Eddyfi Technologies.

Robot inspeksi Magg menawarkan perekaman video langsung, gambar diam, dan data sensor secara real time selama penilaian integritas struktural infrastruktur baru dan tua termasuk tangki penyimpanan di atas tanah, bejana tekan, turbin angin, lambung kapal, dan hampir semua struktur baja lainnya dengan ruang masuk terbatas mengakses.

Crawler magnet Magg 310 sangat ideal untuk melihat cepat area yang jauh dari jangkauan, dan sementara Magg 480 menampilkan sasis yang mengakomodasi berbagai persyaratan muatan.

Aplikasinya :

Pemeriksaan Lambung Kapal (Ship Hull Inspection)
Inspeksi Turbin Angin (Wind Turbine Inspection)
Pemeriksaan Mobil Tangki (Tank Car Inspection)
Inspeksi Bejana Tekan (Pressure Vessel Inspection)

Industri :

Renewables
Petrochemical
Oil and Gas
Nuclear
Marine
Rail

Fitur :

Perayap magnetik miniatur menawarkan inspeksi visual jarak jauh definisi tinggi
Menempuh jarak hingga 1.000 m/3.300 kaki di udara atau di bawah air hingga 60 m/200 kaki, tergantung konfigurasi
Mengakses ruang sekecil 310mm/12,2 inci, tergantung konfigurasi
Garis laser opsional untuk estimasi ukuran di layar
Sasis yang mengakomodasi menawarkan platform yang ideal untuk berbagai persyaratan muatan

Benefit :

Kamera menyediakan tampilan lengkap untuk operator
Fungsi intuitif memungkinkan inspektur dengan cepat mempelajari dan mengoperasikan perayap inspeksi robot magnetik
Mudah beradaptasi untuk sensor NDT lainnya untuk kebutuhan pekerjaan tertentu

BROSUR

( referensi : Eddyfi Magg - Magnetic Robotic Inspection )